本網訊 8月21日上午，在四川省巴中市南江縣的全國首條清酒全產業鏈智能化生產線的釀造車間里彌漫著陣陣酒香……發酵好的大米由發酵罐移動泵輸送至壓濾機中，隨著機器的擠壓，過濾好的清酒被輸送至恒溫儲酒罐中，我國首批由全產業鏈智能化裝備釀造的清酒順利出酒。據了解，該條清酒全產業鏈智能化生產線由寶雞市蟠龍高新區液態食品裝備企業陜西樂惠潤達智能裝備有限公司研發制造，年產量達2000噸，有力的推動了我國清酒生產效率與產品質量的雙重提升。
“近年來，隨著人們健康意識的提高，尤其是‘微醺’狀態在年輕消費群體中迅速走紅，我國低度酒市場慢慢活躍起來，我們團隊也是瞄準了這一點，今年3月在蟠龍高新區的白酒裝備全產業鏈項目投產后，4月底我們就簽了清酒設備這個訂單，前后多次前往日本學習清酒的釀造工藝。”陜西樂惠潤達智能裝備有限公司總經理何智剛回憶到，“在產品設計實驗階段，每批次的機產清酒我們都會經過20位專業品酒師多輪盲品，直到口感達到多數品酒師的認可，再以此制定釀造設備的標準。”何智剛滿眼欣慰。
走進釀造車間，仿佛進入了一個大型的鋼鐵森林，目光所及皆是天花板上脈絡分明、通達四方的輸送管道，盡管數量繁多，但每一條都目標明確；磨米機大口大口的吞入大米，“嗡嗡嗡”的喘著粗氣，“去其糟粕，取其精華”；蒸煮機冒著氤氳的水氣，空氣里彌漫著溫潤的、冒著熱乎氣兒的甜香；發酵罐中的大齒輪馬不停歇的轉動著、翻攪著，不知疲憊；一排排高低錯落的儲存罐如同森林巨人般整整齊齊的矗立在眼前，它們看似“千罐一面”，實則各司其職——有的用來發酵，有的貯藏瓊漿……
“在這之前，我國清酒都是通過傳統工藝與智能科技相結合的釀造方式，而這條生產線是我國第一條清酒全產業鏈智能化釀造設備，所謂‘全產業鏈’，就是讓你能夠親眼看到一粒米是如何變成清酒的。”雖已立秋，暑氣卻絲毫未減，額頭上豆大的汗珠也難掩何智剛內心的喜悅，“為了能夠最大限度的保證清酒的純凈口感和香氣，每一粒米都要先通過磨米機去除糙米外層的蛋白質、脂肪和礦物質，取其精華，再經過清洗、高溫蒸煮冷卻后，一部分被移入溫濕度嚴格控制的曲室制作酒曲，一部分則培養強壯、純凈的酒母，為正式發酵提供‘種子’”，何智剛吸了吸鼻子，聞著這陣陣酒香說到：“從8月6日開始，距今經過15天的發酵，你看，壓濾機正在壓榨出酒，隨后會被輸送到儲酒罐中冷藏保存，馬上就可以灌裝了……”一說到清酒的釀造過程，何智剛滔滔不絕。
“只有工藝與技術雙翼齊飛，才能穩握行業話語權”。蟠龍高新區招商服務局的范華感嘆道：“這不僅是全國首批通過全產業鏈智能化清酒設備釀造而成的清酒產品，更初步實現了我國清酒釀造從傳統手工技藝到工業化、智能化的關鍵跨越，在液態食品裝備制造領域具有重要意義”。
據了解，今年3月以來，陜西樂惠在寶雞市蟠龍高新區投資建設的陜西白酒全產業鏈智能化裝備研發制造基地項目落地投產以來，先后為寶雞西鳳酒、柳林酒，山西汾酒等各大酒業持續制造白酒智能化生產設備，填補了寶雞市液態食品裝備生產制造領域的空白。而此次陜西樂惠給巴中市南江縣交付投用的清酒釀造設備不僅是全國第一條全產業鏈智能化清酒生產線，也標志著陜西樂惠寶雞工廠在深耕白酒智能化裝備制造領域的基礎上，向非標定制化清酒全產業鏈智能裝備制造領域拓展的跨越發展，更是轄區企業創新引領能力和開拓市場魄力的集中體現。未來，蟠龍高新區將進一步優化軟硬件配套環境，持續做好安商、育商工作，讓更多轄區企業在創新沃土上扎根生長，在更多領域多點開花。
掃一掃分享本頁
